E o quarto dia foi mesmo para pôr as mãos à obra!
Comecei por cortar à medida um pedaço de poliestireno extrudido ou, para os amigos, roofmate.
Comecei por cortar à medida um pedaço de poliestireno extrudido ou, para os amigos, roofmate.
Feito isto passei para a parte que mais medo me mete neste projecto: o sector plate!
Comecei por arranjar um troço de via à medida. Tive sorte, pois encontrei um que me tinha sobrado da Mina de Enxobregas que media praticamente o mesmo que o sector plate, tendo bastado cortar uns 2 cm num dos carris e um pouco menos que isso no outro.
A seguir passei para o sector plate propriamente dito.
Esta peça móvel foi construída com uma base de Evergreen de 0,4 mm (pensava que tinha de 0,5 mm...) sobre a qual assenta o sector plate, composto por uma placa do mesmo material, com o tamanho da linha e largura q.b. para respeitar o gabari, e um pedaço de corticite de 4 mm onde, finalmente, assenta a via.
Para me facilitar a vida, a primeira coisa que fiz foi um molde em cartão, o qual que serviu para cortar as peças do sector plate.
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| Da esquerda para a direita, a via do sector plate, o molde de cartão, a peça de plástico do sector plate e, em cima da folha para melhor se ver, a corticite que servirá de base à via. |
Tendo as 3 peças da parte móvel prontas, passei para o pivot do sector plate. Matutei bastante tempo sobre como fazê-lo, até que, finalmente, optei por usar o que já tinha em casa. Assim, o sector plate será fixado com um pedaço de varão de cobre com cerca de 4 mm de diâmetro o qual, por sua vez, ficará inserido num pedaço de plástico que se encontra embutido no roofmate e que foi feito a partir de uma esferográfica.
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| O tubo de cobre em cima do molde de cartão e o tubo de plástico em cima da corticite. |
Teoricamente o sector plate mais a base ficariam com 5 mm de altura, excluindo a via. Como a placa de evergreen era de 0,4 mm e não de 0,5 mm como tinha pensado, acabou por ficar com uma diferença de 0,2 mm face ao previsto e ao resto da maquete - que ficou coberto com corticite de 5 mm. Sendo os 0,2 mm uma diferença tão pequena, a mesma é negligenciável.
Passei depois ao corte da corticite do resto da maquete. A forma mais fácil que encontrei foi cortar um pedaço do mesmo tamanho que o da maquete e de seguida, usando a base do sector plate como molde, cortei um canto da corticite que corresponde ao local do sector plate.
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| Os pesos que ali se vêem têm uma razão de ser: a corticite está num rolo há alguns anos e todo e qualquer trabalho que fala com ela obriga-me a deixá-la "em repouso" durante algum tempo. |
Tendo todas as peças cortadas resolvi fazer um último teste para ter a certeza que a diferença de 0,2 mm não ia afectar o trabalho final.
Um último teste foi o de verificar as peças todas juntas (mas sem haver ainda colagens entre elas) com o pivot. Vou ter que dar um pouco de lima numa das travessas da via pois bate no tubo de latão.
Fica uma última foto da peça de plástico onde o pivot se insere. Os roços que se vêem no roofmate foram um teste para a colocação dos fios... Não resultou!
Depois disto, comecei a colar as peças... aproveitei o tempo de secagem para parar para descansar. Amanhã também é dia.
